作用：支撐上方的催化劑顆粒，防止催化劑因自重或流體沖擊發(fā)生沉降、粉化；同時均勻分布氣液介質，避免溝流現象，提升反應效率。

塔器催化劑支撐：在煉油廠的加氫裂化塔、催化重整塔、脫硫塔，以及煤化工的合成氨裝置、甲醇合成塔內，惰性氧化鋁球被分層鋪設在催化劑床層的底部、中部或頂部。

反應器填料：在精餾塔、吸收塔、解吸塔中作為填料使用，增加氣液兩相的接觸面積，強化傳質傳熱效果；相比其他填料，其耐磨、耐高溫的特性更適合高溫高壓的苛刻工況。

作用：耐受化肥生產中高濃度酸堿介質的腐蝕，支撐催化劑并防止其被原料液沖刷流失，保障生產連續(xù)穩(wěn)定運行。

在尿素、磷肥、鉀肥的生產裝置中，惰性氧化鋁球用于轉化器、碳化塔等設備的催化劑支撐層。

高爐熱風爐內襯填充：用于熱風爐的蓄熱室，作為蓄熱填料，利用其耐高溫（可達 1600℃）的特性儲存熱量，提升熱風溫度，降低高爐能耗。

有色金屬冶煉：在銅、鋁、鋅等冶煉的焙燒爐、反應釜中，作為支撐材料或覆蓋劑，防止爐內物料粘結爐壁，同時耐受冶煉過程中的高溫和腐蝕性煙氣。

廢水處理反應器填料：在工業(yè)廢水（如電鍍廢水、化工廢水）的催化氧化反應器中，作為催化劑載體的支撐層，耐受酸性或堿性廢水的腐蝕，保障催化劑的穩(wěn)定運行。

煙氣脫硫脫硝裝置：在脫硫塔、脫硝塔內作為填料或支撐材料，耐受煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等腐蝕性成分，提升脫硫脫硝效率。

水泥窯預熱器填充：在水泥生產的預熱器中，作為換熱填料，強化高溫煙氣與原料的熱交換，提高預熱效果，降低燒成能耗。

陶瓷窯爐保溫層：大粒徑的惰性氧化鋁球可用于陶瓷窯爐的保溫結構層，利用其低導熱系數和耐高溫特性，減少窯爐熱量損失。